کربنات کلسیم سنگین می تواند حجم محصولات پلاستیکی را افزایش دهد، هزینه ها را کاهش دهد، سختی و سفتی را بهبود بخشد، نرخ انقباض محصولات پلاستیکی را کاهش دهد و ثبات ابعادی را بهبود بخشد. بهبود عملکرد پردازش پلاستیک، بهبود مقاومت در برابر حرارت آن، بهبود آستیگماتیسم پلاستیک، ضد در عین حال تأثیرات آشکاری بر اثر سختی مقاومت ضربه ای بریدگی و جریان ویسکوز در طول فرآیند اختلاط دارد.

خواص مکانیکی

کربنات کلسیم سالهاست که به عنوان یک پرکننده معدنی در پر کردن پلاستیک استفاده می شود. در گذشته کربنات کلسیم به طور کلی به عنوان پرکننده با هدف اصلی کاهش هزینه ها استفاده می شد و نتایج خوبی نیز داشت. در سال‌های اخیر با استفاده گسترده در تولید و تحقیقات فراوان، می‌توان مقدار زیادی کربنات کلسیم را بدون کاهش قابل توجه تولید پر کرد.

پس از پر شدن با کربنات کلسیم، به دلیل سختی بالای کربنات کلسیم، سختی و سفتی محصولات پلاستیکی بهبود یافته و خواص مکانیکی آن افزایش می یابد. استحکام کششی و مقاومت خمشی محصول بهبود یافته است و مدول الاستیک محصول پلاستیکی به طور قابل توجهی بهبود یافته است. در مقایسه با FRP، استحکام کششی، استحکام خمشی و مدول خمشی آن تقریباً مشابه با FRP است و دمای تغییر شکل حرارتی به طور کلی بالاتر از FRP است، تنها چیزی که کمتر از FRP است مقاومت ضربه‌ای بریدگی پایین‌تر آن است، اما می‌توان با افزودن مقدار کمی الیاف شیشه کوتاه بر این عیب غلبه کرد.

برای لوله ها، پر کردن کربنات کلسیم می تواند چندین شاخص آن را بهبود بخشد، مانند استحکام کششی، استحکام فرورفتگی توپ فولادی، مقاومت ضربه ای بریدگی، جریان چسبناک، مقاومت در برابر حرارت و غیره. اما در عین حال چندین شاخص چقرمگی خود را کاهش می‌دهد، مانند ازدیاد طول در هنگام شکست، ترک‌خوردگی سریع، مقاومت ضربه‌ای تیرهای ساده و غیره.

عملکرد حرارتی

پس از افزودن پرکننده ها، به دلیل پایداری حرارتی خوب کربنات کلسیم، ضریب انبساط حرارتی و نرخ انقباض محصول را می توان به همین ترتیب کاهش داد، بر خلاف ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه که دارای نرخ انقباض متفاوتی از جنبه های مختلف هستند. پس از آن می توان تاب و انحنای محصول را کاهش داد که این بزرگترین ویژگی در مقایسه با فیبر فیلر است و دمای تغییر شکل حرارتی محصول با افزایش پرکننده افزایش می یابد.

رادیواکتیویته

پرکننده توانایی خاصی برای جذب اشعه دارد و به طور کلی می تواند 30٪ تا 80٪ از اشعه ماوراء بنفش را جذب کند تا از پیری محصولات پلاستیکی جلوگیری کند.

کربنات کلسیم سالهاست که به عنوان یک پرکننده معدنی در پر کردن پلاستیک استفاده می شود. در گذشته کربنات کلسیم به طور کلی به عنوان پرکننده با هدف اصلی کاهش هزینه ها استفاده می شد و نتایج خوبی نیز داشت. در سال های اخیر با استفاده زیاد در تولید و تعداد زیادی یافته های تحقیقاتی، پر کردن مقدار زیادی کربنات کلسیم نیز نمی تواند عملکرد محصول را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و حتی برخی از جنبه ها مانند خواص مکانیکی، خواص حرارتی و غیره را تا حد زیادی بهبود بخشد.
در فرآیند استفاده واقعی، کربنات کلسیم به طور کلی به طور مستقیم به پلاستیک اضافه نمی شود. برای اینکه کربنات کلسیم به طور یکنواخت در پلاستیک پراکنده شود و در بهینه سازی عملکرد نقش داشته باشد، ابتدا باید عملیات فعال سازی سطحی کربنات کلسیم انجام شود.

با توجه به فرآیند قالب‌گیری و الزامات عملکرد محصول نهایی پلاستیکی، کربنات کلسیم با اندازه ذرات معین انتخاب می‌شود، ابتدا با عوامل کمکی مانند جفت‌کننده، پخش‌کننده، روان‌کننده و غیره عمل‌آوری می‌شود و سپس مقدار مشخصی رزین حامل به آن اضافه می‌شود تا یکنواخت مخلوط شود. اکسترودر را برای اکسترود پیچ ​​و دانه بندی کنید تا مستربچ فیلم کربنات کلسیم به دست آید. به طور کلی، محتوای کربنات کلسیم در مستربچ 80 وزنی، محتوای کل مواد افزودنی مختلف حدود 5 وزنی، و رزین حامل 15 درصد وزنی است.
افزودن کربنات کلسیم می تواند هزینه پلاستیک را تا حد زیادی کاهش دهد

کربنات کلسیم بسیار فراوان است و تهیه آن بسیار ساده است، بنابراین قیمت آن نسبتاً ارزان است. از نظر مواد مخصوص لوله، قیمت پلی اتیلن (با کربن بلک) در داخل و خارج از کشور بالاست و قیمت آن با کربنات کلسیم بسیار متفاوت است. هرچه کربنات کلسیم بیشتری به پلاستیک اضافه شود، هزینه کمتری دارد.

البته کربنات کلسیم را نمی توان به طور نامحدود اضافه کرد. با توجه به چقرمگی محصولات پلاستیکی، مقدار پر شدن کربنات کلسیم به طور کلی در 50 درصد وزنی کنترل می شود (داده های ارائه شده توسط تولید کنندگان پرکننده کربنات کلسیم). برای تولید لوله های کامپوزیت پلاستیک و فولاد پلاستیک مواد اولیه اصلی پلاستیک است و بدون شک کاهش شدید قیمت تمام شده پلاستیک هزینه تولید را بسیار کاهش داده و سود را بهبود می بخشد.